橡膠接頭出現故障是由哪些原因造成的？

橡膠接頭出現故障是由哪些原因造成的？

1、泄露情況：泄漏情況的發生大多來自于安裝時的不規范造成的，在安裝時，緊螺絲是一件需重視的過程，對角扭緊的方法不可被改變，否則會出現局部密封不嚴的情況，進而導致橡膠接頭漏水情況的發生。

2、拉托情況：這種情況是因為安裝管道的實際拉伸情況超過了橡膠接頭的很 限拉伸長度，進而導致法蘭從球體的兩端被強行拉脫出來，在這種情況的，請及時更換雙球體橡膠接頭來使用，或者也可以在橡膠接頭中加以限位裝置來使用，限位裝置除了對橡膠接頭的拉伸有一定的規范之外，對于管道的震動也有真很大的改善。

3、浸泡變形：這種情況發生于安裝在輸油管道中的普通橡膠接頭身上，由于油類橡膠有著腐蝕作用，長時間的浸泡會對橡膠接頭出現浮腫問題，從而導致密封問題和自身質量問題的下降，所以在輸油管道中需選用耐油橡膠接頭。

4、尺寸變形：尺寸的變形來自于管道的強烈扭曲程度。由于一些管道的傾斜程度較大，進而導致自身會出現運輸時扭曲情況，橡膠接頭是一種特別抗壓的產品，但是對于扭曲情況卻是無可奈何，這種情況請將橡膠接頭更換為耐高壓橡膠接頭。

現如今大翻邊橡膠接頭越來越多的使用在新管路當中，它擁有的產品性能是比較好的，而且保證了橡膠接頭不會發生拉脫的情況，主要的是大翻邊橡膠接頭安裝之后與管道成為了一體，更好的應對了管道的沉降因素。壓力過大的情況下需使用大翻邊橡膠接頭，考慮到水泵或者管道壓力過大震動過大應該考慮安裝限位裝置。橡膠接頭一般用多的是扣槽橡膠接頭，但是有的管道壓力有可能會瞬間增大，為了避免設備壓力瞬間升高造成球體拉脫，這個時候我們就會采用防拉托橡膠接頭或者大翻邊橡膠接頭。

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